物料處理技術(shù)在食品加工行業(yè)使用廣泛，如大米、鹽、糖、面粉、大豆、奶粉、奶酪粉等食品原料，均需要進(jìn)行全流程工序的自動(dòng)化管理。由于不同的散裝物料，在系統工藝上均有所差異，需提供專(zhuān)業(yè)化的投料、儲存、輸送、配料、混合、除塵、包裝等工藝流程設計，確保食品行業(yè)的安全加工。

從原料儲存、氣力輸送到高精度配料等環(huán)節，均需要充分考慮到食品安全問(wèn)題。系統設計按照食品級衛生設計標準，專(zhuān)門(mén)采用不銹鋼材質(zhì)和易清潔結構設計，減少物料殘留，便于設備的清潔維護和快速周轉應用，確保生產(chǎn)的潔凈性。

通過(guò)較為溫和的氣力輸送系統，實(shí)現對物料的連續性輸送，減少物料損失。彼時(shí)，料斗將配置高精度稱(chēng)重傳感器和助流裝置，使得料斗中的物料能夠實(shí)現精準計量和高效下料，提升系統穩定性。

配料是食品加工行業(yè)中的關(guān)鍵工序，直接影響到產(chǎn)品的一致性。為實(shí)現對物料的精準配料，可通過(guò)與物料特性相契合的喂料設備和自動(dòng)化控制系統，來(lái)確保物料的高品質(zhì)產(chǎn)出。通常情況下，可采用螺桿給料、振動(dòng)給料、皮帶給料等核心設備，以失重式配料方式，控制給料流量。與此同時(shí)，通過(guò)PLC控制系統，做到對食品加工過(guò)程中的集中管理和統一調配，集成配方管理、生產(chǎn)制造、質(zhì)量追溯、故障預警及智能分析等功能，確保生產(chǎn)流程的準確性和高效性。